Effect van de dikte van de magazijnplaat op het effect van de koelopslag
Koelopslagpanelen zijn verkrijgbaar in verschillende diktes, zoals 50/75/100/150/200 mm, dus hoe moet u kiezen? Allereerst moeten we ons realiseren dat er twee situaties zullen zijn bij het gebruik van koelopslagpanelen met een onjuiste dikte. Ten eerste, als de koelopslagpanelen niet dik genoeg zijn, zal de koelopslag niet het ideale isolatie-effect bereiken, de koeltijd verlengen, het stroomverbruik van de koelopslag verhogen en ook tot op zekere hoogte de kwaliteit en opslagtijd van de goederen beïnvloeden. Ten tweede, als het gebruikte koelopslagbord te dik is, zal dit de kosten van de koelopslag verhogen en de terugverdientijd verlengen.
Veelvoorkomende diktes van koelopslagplaten
Over het algemeen gebruikt koude opslag op +10 graden ~-18 graden 100 mm dikke opslagplaten, koude opslag op -18 graden ~-35 graden gebruikt 150 mm dikke opslagplaten en koude opslag op -35 graden ~-65 graden gebruikt 200 mm of dikker. De magazijnplaat wordt eigenlijk geselecteerd op basis van de omgeving en het gebied van het magazijn.
Element koelopslagpanelen hebben een betere isolatie
Wat betreft de materiaalkeuze raden wij aan om de polyurethaan koelopslag isolatiepanelen van Element energiebesparende panelen te gebruiken. Element energiebesparende panelen hebben twee internationaal geavanceerde vierde generatie volautomatische polyurethaan sandwichpaneel continue productielijnen en een complete set schuimapparatuur van het Italiaanse OMS geïntroduceerd. De PIR koelopslag geproduceerd door Element Energiebesparende Panelen PUR koelopslagpanelen hebben een lagere thermische geleidbaarheid, beter thermisch isolatie-effect en betere brandwerendheid.